由北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院負(fù)責(zé)實(shí)施的“馬鋼全流程硅鋼斷面質(zhì)量穩(wěn)定性攻關(guān)”項(xiàng)目于2019年3月15日順利通過馬鋼股份公司組織的結(jié)題驗(yàn)收。驗(yàn)收組由運(yùn)營(yíng)改善部、馬鋼股份公司制造部、四鋼軋總廠、一鋼軋總廠、冷軋總廠及技術(shù)中心的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家組成。驗(yàn)收組認(rèn)證聽取了北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院何安瑞院長(zhǎng)的項(xiàng)目總結(jié)發(fā)言及信息技術(shù)部王曉晨所長(zhǎng)的項(xiàng)目具體工作匯報(bào),馬鋼股份公司副總經(jīng)理張文洋主持項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì),并對(duì)項(xiàng)目實(shí)施效果給予了高度評(píng)價(jià),對(duì)項(xiàng)目組成員為馬鋼硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提升和用戶滿意度的提升所做出的貢獻(xiàn)表示衷心感謝,并一致同意該項(xiàng)目通過考核驗(yàn)收。 
近幾年來,馬鋼硅鋼產(chǎn)品的牌號(hào)不斷豐富,硅鋼產(chǎn)量也在不斷提高,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,硅鋼橫向厚差高精度控制成為硅鋼產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。該項(xiàng)目立足于馬鋼的實(shí)際需求,為其硅鋼生產(chǎn)全工序制定合理的工藝規(guī)范及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),致力于立足現(xiàn)有機(jī)型和設(shè)備狀態(tài)下,不斷提高馬鋼硅鋼產(chǎn)品的質(zhì)量一貫制及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
該項(xiàng)目的成功驗(yàn)收,是北京科技大學(xué)
楊荃教授團(tuán)隊(duì)自2013年提出硅鋼全流程矩形斷面控制技術(shù)以來的又一成功應(yīng)用案例,該項(xiàng)目實(shí)施以來,北京科技大學(xué)課題組與馬鋼制造部、馬鋼一鋼軋和四鋼軋熱軋技術(shù)人員及馬鋼冷軋總廠和硅鋼分廠的相關(guān)技術(shù)人員,共同進(jìn)行了“全流程硅鋼斷面質(zhì)量精準(zhǔn)管控體系研究”、“熱軋斷面輪廓質(zhì)量與穩(wěn)定性控制技術(shù)研究”及“冷軋邊降與平坦度控制技術(shù)研究”等各項(xiàng)工作,在多方的緊密配合下,全工序硅鋼同板差控制水平明顯提升,部分牌號(hào)同板差控制水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院信息技術(shù)部部長(zhǎng)
邵健、過程控制部所長(zhǎng)
孫文權(quán)及信息技術(shù)部劉洋參加了該項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)。
北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院與馬鋼形成了長(zhǎng)期、有效的合作機(jī)制,雙方于2018年成立了“馬鋼-北科大冶金智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心”,并先后在全流程質(zhì)量管控技術(shù)、高精度軋制技術(shù)、硅鋼同板差控制、先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)等領(lǐng)域開展密切合作,合作過程中不斷加深彼此的了解和信任,同時(shí)助力馬鋼產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的不斷提高。
本次項(xiàng)目的成功驗(yàn)收,為推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新中心建設(shè)落實(shí)、促進(jìn)馬鋼集團(tuán)與北科大的全面合作做出了有益的示范。